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卡盤的五種類型介紹

  • 發(fā)布時(shí)間:2022-08-11
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卡盤從爪數(shù)上可以分為:兩爪卡盤,三爪卡盤,四爪卡盤,六爪卡盤和特殊卡盤。從使用動(dòng)力上可以分為:手動(dòng)卡盤,氣動(dòng)卡盤,液壓卡盤,電動(dòng)卡盤和機(jī)械卡盤。從結(jié)構(gòu)上可以分為:中空卡盤和中實(shí)卡盤。

三爪:用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪,錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋,然后帶動(dòng)三爪向心運(yùn)動(dòng),因?yàn)槠矫婢匦温菁y的螺距相等,所以三爪運(yùn)動(dòng)距離相等,有自動(dòng)定心的作用。三爪卡盤是由一個(gè)大錐齒輪,三個(gè)小錐齒輪,三個(gè)卡爪組成。三個(gè)小錐齒輪和大錐齒輪嚙合,大錐齒輪的背面有平面螺紋結(jié)構(gòu),三個(gè)卡爪等分安裝在平面螺紋上。當(dāng)用扳手扳動(dòng)小錐齒輪時(shí),大錐齒輪便轉(zhuǎn)動(dòng),它背面的平面螺紋就使三個(gè)卡爪同時(shí)向中心靠近或退出

四爪:是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪,因此常見的四爪卡盤沒有自動(dòng)定心的作用。但可以通過調(diào)整四爪位置,裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。

  軟爪:在車削批量較大的工件時(shí),為了提高工件在加工時(shí)的定位精度和節(jié)約工件安裝時(shí)的輔助時(shí)間,可利用軟爪卡盤。為了根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)改變爪面圓弧直徑與形狀,把三爪卡盤淬火的卡爪,改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤爪是兩體的,可把爪部換成軟金屬;如卡爪是一體的,可在卡爪上固定一個(gè)軟金屬塊。軟爪卡盤的卡爪加工后,可以提高工件的定位精度,如是新三爪卡盤,工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤的平面螺紋磨損較嚴(yán)重,精度較差,換上軟爪輕加工后,工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以內(nèi)。軟爪卡盤裝夾已加工表面或軟金屬,不易夾傷表面。對于薄壁工件,可用扇形爪,增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤適用于已加工表面作為定位精基準(zhǔn),在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行工件的半精車與精車。軟爪卡盤正確的調(diào)整與車削,是保證軟爪卡盤精度的首要條件。軟爪的底面和定位臺(tái),應(yīng)與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(10~15)mm,以備多次車削,并要對號(hào)裝配;車削軟爪的直徑與被裝夾工件直徑一致,或大或小,都不能保證裝夾精度。一般卡爪車削直徑比工件直徑大0.2mm左右,也即是被卡的工件直徑,要控制在一定公差范圍內(nèi);車削軟爪時(shí),為了消除間隙,必須在卡爪內(nèi)或卡爪外安裝一適當(dāng)直徑的圓柱或圓環(huán),它們在軟爪安裝的位置,應(yīng)和工件夾緊的方向一致,否則不能保證工件定位精度。當(dāng)工件為夾緊時(shí),圓柱應(yīng)夾緊在卡盤爪里面進(jìn)行車軟爪爪面,當(dāng)工件為漲緊時(shí),圓環(huán)應(yīng)安裝在卡盤爪外面,車削軟爪外面。

  電動(dòng):一種電動(dòng)卡盤裝置,涉及廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域的一類夾持工件的通用夾具。由電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元,電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元,電磁摩擦離合器組件,卡盤體外殼及電磁制動(dòng)器組件等組成。當(dāng)電磁制動(dòng)器組件通電時(shí),電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不旋轉(zhuǎn);電磁摩擦離合器組件通電,電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給卡爪夾緊或松開工件。加工過程中,僅電動(dòng)卡盤裝置夾持功能單元隨主軸旋轉(zhuǎn),而電動(dòng)卡盤裝置動(dòng)力功能單元不隨主軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比較,有效減少隨主軸旋轉(zhuǎn)部分零件數(shù)量及旋轉(zhuǎn)的質(zhì)量,有利于提高主軸動(dòng)平衡質(zhì)量,易于系列化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)制造、裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊,便于安裝和維護(hù)。

氣動(dòng):它的性能優(yōu)勢主要表現(xiàn):

  與手動(dòng)卡盤相比,氣動(dòng)卡盤只需按一下按鈕,瞬間即可自動(dòng)定心,夾緊工件,且夾持力穩(wěn)定可調(diào),除提高工作效率外,還可實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)數(shù)控機(jī)床,大大降低了人力資源成本,同時(shí)也減少了固定設(shè)備投入,廣泛適用于批量性機(jī)械加工企業(yè)。另可根據(jù)客戶需求訂做難以裝夾的異形件(如閥、泵等鑄件)非標(biāo)類氣動(dòng)夾具。使用氣動(dòng)卡盤,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),既可大幅度降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,讓您的企業(yè)成為體恤工人的典范,也可為企業(yè)人員招聘和提高產(chǎn)品市場競爭力增添新的亮點(diǎn),還可以提高設(shè)備檔次,提升企業(yè)整體形象,是超強(qiáng)度機(jī)械加工企業(yè)設(shè)備改良的首選品。

  氣動(dòng)卡盤整套配置為卡盤、氣壓回轉(zhuǎn)器和電控部分,安裝時(shí)無須配拉桿,改變了傳統(tǒng)氣動(dòng)和液壓卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩等不足(一般情況專業(yè)人員安裝需2個(gè)工作日),用戶通過閱讀安裝說明和示意圖,1小時(shí)左右即可完成安裝全過程,既可為廣大用戶節(jié)約高昂的安裝費(fèi)和制作成本,也為用戶提高了機(jī)床運(yùn)營效率。與液壓卡盤相比,氣動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)簡單,使用成本和故障率低,且環(huán)保無污染,主要以空氣為動(dòng)力源,僅一臺(tái)1立方的氣泵可同時(shí)操作8-10臺(tái)氣動(dòng)卡盤,而且氣壓回轉(zhuǎn)器部分夾緊松開均無漏氣現(xiàn)象,可節(jié)省氣源,更減少了使用液壓卡盤所發(fā)生的使用成本和維護(hù)成本(如液壓油),讓您的投資一步到位,是國內(nèi)最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的氣動(dòng)卡盤。氣動(dòng)卡盤自主創(chuàng)新,獨(dú)特設(shè)計(jì),改善了傳統(tǒng)氣動(dòng)卡盤夾持力小、力量不穩(wěn)定的缺點(diǎn),如¢200的氣動(dòng)卡盤正常夾持45號(hào)鋼單邊切削5mm不打滑,并且夾持力穩(wěn)定可靠、可調(diào)大小,客戶可選配梳齒軟爪、硬爪、定做異型爪等,并可根據(jù)工件尺寸自行調(diào)節(jié)梳齒位置以加工各類零件。氣動(dòng)卡盤采用全封閉結(jié)構(gòu),零部件精挑細(xì)選,所有配合面均具有防塵功能,加之獨(dú)到的選材和熱處理工藝,大大超過手動(dòng)卡盤的使用壽命(手動(dòng)卡盤使用壽命一般為半年至1年),氣動(dòng)卡盤維護(hù)使用得當(dāng),使用壽命可達(dá)3年以上,并能長期保持出廠精度,使您的投資長期保值,重復(fù)裝夾精度一般為0.01-0.03mm。氣動(dòng)卡盤通過氣壓與斜楔角度產(chǎn)生力的轉(zhuǎn)換,除夾持力大之外還具有超強(qiáng)的自鎖功能,通過國家機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn),3Mpa水壓試驗(yàn)卡盤結(jié)構(gòu)不變形,所有零部件不受損,并且在斷開氣源的情況下,仍能牢牢夾緊工件進(jìn)行切削,徹底為客戶解決了安全性可靠性方面的。


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